Laminadoras de roscas y rodillos

JUEGOS DE RODILLOS

Tenemos más de 70 años de experiencia en la producción de rodillos por deformación en frío para todo tipo de perfiles.

Nuestro exclusivo sistema PSS patentado (sistema de paso sincronizado de rodillos) reduce al mínimo el tiempo de preparación y puesta en marcha de los rodillos en el proceso de las laminadoras de roscas. De esta manera, el coste en tiempo y la complicada preparación queda anulada.

Tipos de perfiles

  • Roscado – Bruñido
  • Estriado – Ranurado
  • Moleteado – Perfiles especiales

Sistema de laminado

  • Plongée – Enfilada: normal, extra rápida, continua (anillas múltiples), mixta.
  • Rodillo y sector – Rodillos acoplables a cabezales

PROCESO DE RECTIFICADO

El rectificado de los perfiles de los rodillos se hace en rectificadoras CNC, trabajando el perfilado con precisión y a alta velocidad mediante el rectificado de muelas, confiriendo así al rodillo un perfil correcto y preciso.

CONTROL DE CALIDAD

Nuestro objetivo es la producción de juegos de rodillos de la más alta calidad. Utilizamos tecnología avanzada para realizar la medición de coordenadas. Ofrecemos 3 tipos de materiales para obtener la mayor vida útil:

    • PW1000
    • PW2000
    • PW3000

Vida útil para juego de rodillos M10x1, según material, con material a roscar 42 Cr Mo4:

MATERIAL PW1000 PW2000 PW3000 PW4000
VIDA útil 40.000 piezas 65.000 piezas 87.000 piezas 610.000 piezas

Respaldamos la producción de herramientas de excelente calidad utilizando la tecnología más moderna para la medición de coordenadas.

Para obtener la mayor vida útil posible, ofrecemos 3 tipos diferentes de aleaciones de acero de muy alta calidad con varios recubrimientos. Aplicando la más moderna tecnología de templado al vacío buscamos la combinación perfecta para cualquier trabajo de mecanizado.

Control de calidad herramientas  Perfil control calidad

 

RADIO ESPECIAL

Hemos desarrollado el método de radio especial para reducir el efecto muesca en el extremo del roscado de manera efectiva. Así también los juegos de rodillo tendrán una durabilidad más alto.

TRATAMIENTO TÉRMICO AL VACÍO

Piezas de alta precisión que deben tener una superficie limpia y brillante pueden ser susceptibles a la distorsión con frecuencia. Estas partes están predestinadas para un tratamiento den un horno de vacío para obtener los mejores resultados. el enfriamiento es efectuado por medio de un flujo de gas bajo alta presión. La presión puede ser modificada considerablemente, y como consecuencia es posible regular el enfriamiento de forma suave. Los juegos de rodillos permanecen brillantes, ya que en un vacío no hay oxidación.

Por medio de esta forma de tratamiento térmico se puede cumplir con las más altas exigencias y expectativas:

Alta calidad nitruración por plasma

 

 

 

 

 

 

 

 

  • Estabilidad y exactitud
  • Superficies con brillo metálico
  • Mayor vida útil de los juegos de rodillos
  • Documentación exacta del ciclo de proceso en marcha (aún en casos difíciles)
  • Tratamientos absolutos repetibles

Nuestra innovación más actual en el ámbito del tratamiento térmico al vacío:

Tratamiento térmico al vacío

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • Vacío total
  • Para aleaciones especiales (PW3000)
  • Enfriamiento
  • Endurecimiento y congelamiento en sólo una unidad, incluyendo la documentación completa para la mejor microestructura y resistencia a la corrosión
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